農(nóng)藥廢氣處理施工:過(guò)程及安裝后試壓全解析
未知, 2025-07-08 15:29, 次瀏覽
農(nóng)藥廢氣處理施工:過(guò)程及安裝后試壓全解析
在農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中,廢氣的排放對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此,農(nóng)藥廢氣處理系統(tǒng)的施工至關(guān)重要,而安裝后的試壓環(huán)節(jié)更是確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。本文將詳細(xì)闡述農(nóng)藥廢氣處理施工的過(guò)程以及安裝后的試壓要點(diǎn)。
一、施工前準(zhǔn)備
1. 設(shè)計(jì)規(guī)劃
根據(jù)農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)的廢氣成分、風(fēng)量、濃度等參數(shù),進(jìn)行詳細(xì)的廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。這包括選擇合適的處理工藝,如活性炭吸附、催化燃燒、酸堿中和等,確定設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和布局。
繪制***的施工圖紙,明確各個(gè)部件的安裝位置、連接方式和管道走向,確保施工過(guò)程有據(jù)可依。
2. 材料與設(shè)備采購(gòu)
按照設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)質(zhì)量合格的廢氣處理設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、凈化塔、活性炭吸附裝置、催化劑等,以及各類管道、閥門、儀表等配件。
對(duì)采購(gòu)的材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),檢查其外觀是否有損壞、規(guī)格是否符合要求,并核實(shí)相關(guān)的質(zhì)量保證文件。
3. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與清理
施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)安裝區(qū)域進(jìn)行實(shí)地勘查,了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,如空間***小、地面承載能力、電源水源位置等。
清理安裝現(xiàn)場(chǎng),移除障礙物,確保施工場(chǎng)地平整、干凈,為施工創(chuàng)造******的條件。
二、基礎(chǔ)施工
1. 設(shè)備基礎(chǔ)制作
根據(jù)設(shè)備的重量和尺寸,設(shè)計(jì)并制作混凝土基礎(chǔ)?;A(chǔ)的位置和標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤,以保證設(shè)備安裝后的水平和穩(wěn)定性。
在基礎(chǔ)施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照混凝土澆筑的工藝要求進(jìn)行操作,確?;A(chǔ)的強(qiáng)度和密實(shí)度。
2. 基礎(chǔ)驗(yàn)收
基礎(chǔ)施工完成后,進(jìn)行驗(yàn)收。檢查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)檢查基礎(chǔ)表面是否有裂縫、蜂窩麻面等缺陷。
對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。
三、設(shè)備安裝
1. 設(shè)備就位
使用合適的起重設(shè)備,將廢氣處理設(shè)備吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近,然后緩慢下落,使設(shè)備準(zhǔn)確地安裝在基礎(chǔ)上。
調(diào)整設(shè)備的水平度,通過(guò)在設(shè)備底座下墊鐵片等方式,使設(shè)備的縱橫向水平度符合要求,一般不超過(guò)設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)值。
2. 設(shè)備固定
設(shè)備就位調(diào)整后,采用地腳螺栓將設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上。擰緊地腳螺栓時(shí),要按照規(guī)定的順序和力矩進(jìn)行操作,防止設(shè)備發(fā)生位移或傾斜。
對(duì)地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿,使螺栓與基礎(chǔ)之間的連接更加穩(wěn)固。
3. 管道連接
根據(jù)施工圖紙,進(jìn)行管道的安裝。管道的切割、坡口加工要符合規(guī)范要求,確保管道連接的嚴(yán)密性。
采用焊接、法蘭連接等方式,將管道與設(shè)備連接起來(lái)。在焊接過(guò)程中,要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)焊縫裂紋、氣孔等缺陷。
安裝閥門、儀表等配件,注意其安裝方向和位置要正確,便于操作和維護(hù)。

四、電氣與控制系統(tǒng)安裝
1. 電氣線路敷設(shè)
根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙,敷設(shè)電纜和電線。電纜橋架的安裝要牢固、整齊,電纜在橋架內(nèi)的敷設(shè)要排列有序,避免交叉纏繞。
電線的連接要牢固,接線端子要壓接緊密,確保電氣連接的可靠性。
2. 控制系統(tǒng)安裝
安裝廢氣處理系統(tǒng)的控制柜,將控制器、傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備與控制柜進(jìn)行正確的連接。
對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,檢查各控制點(diǎn)的響應(yīng)是否靈敏,信號(hào)傳輸是否正常,確保系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制。
五、安裝后試壓
1. 試壓目的
安裝后試壓主要是為了檢驗(yàn)廢氣處理系統(tǒng)的密閉性和強(qiáng)度,確保系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏,保證廢氣處理效果和安全生產(chǎn)。
2. 試壓準(zhǔn)備
關(guān)閉系統(tǒng)中的所有閥門,在系統(tǒng)的***點(diǎn)設(shè)置放空閥,***點(diǎn)設(shè)置排水閥。
準(zhǔn)備試壓所需的壓力泵、壓力表、連接軟管等工具和設(shè)備,并確保其性能******。
3. 試壓過(guò)程
向系統(tǒng)中注入水或空氣,逐漸升高壓力,一般按照設(shè)計(jì)壓力的 1.1 1.5 倍進(jìn)行試壓。在升壓過(guò)程中,要密切關(guān)注壓力表的讀數(shù),控制升壓速度,避免壓力急劇上升導(dǎo)致系統(tǒng)損壞。
當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,停止升壓,穩(wěn)壓一段時(shí)間,一般不少于 30 分鐘。在穩(wěn)壓期間,對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查,觀察是否有壓力下降、泄漏等現(xiàn)象。
如發(fā)現(xiàn)有泄漏部位,標(biāo)記***位置,待泄壓后進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后,再次進(jìn)行試壓,直到系統(tǒng)無(wú)泄漏為止。
4. 試壓合格標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)試壓后,系統(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)壓力降不超過(guò)規(guī)定值,且所有連接部位無(wú)滲漏現(xiàn)象,則視為試壓合格。
六、調(diào)試與驗(yàn)收
1. 調(diào)試
試壓合格后,對(duì)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。***先開啟風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
逐步開啟廢氣處理設(shè)備,檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,如活性炭吸附裝置的吸附效果、催化燃燒裝置的燃燒狀態(tài)等。
對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試,檢查各控制點(diǎn)之間的協(xié)調(diào)配合是否******,確保系統(tǒng)能夠根據(jù)廢氣的濃度、流量等參數(shù)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
2. 驗(yàn)收
調(diào)試完成后,組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括施工質(zhì)量、設(shè)備性能、系統(tǒng)運(yùn)行效果等方面。
檢查施工過(guò)程中的文檔資料是否齊全,如施工圖紙、設(shè)備合格證、試壓報(bào)告、調(diào)試記錄等。
經(jīng)驗(yàn)收合格后,廢氣處理系統(tǒng)方可投入正式運(yùn)行。
農(nóng)藥廢氣處理施工是一個(gè)復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)程,從施工前的準(zhǔn)備到基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、電氣與控制系統(tǒng)安裝,再到安裝后的試壓、調(diào)試與驗(yàn)收,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工和操作,才能確保廢氣處理系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行,有效減少農(nóng)藥廢氣對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。